电镀是制造业不可缺少的基本工艺。电镀生产中的不良现象是不可避免的。不良现象的频繁发生会影响生产进度和产品合格率，造成经济损失。消除不良是电镀技术人员管理的重要组成部分。今天，我们分享一些电镀剂的不良现象和原因：

1.涂层结合力差

结合力差一般有以下几种情况：

(1)底层结合力不好，这种情况大多是由于前处理不好，基金属上的油污或氧化膜没有去除。

(2)底涂层成分控制不当，如碱铜中铜与游离氰化物比例不当，存在六价铬污染。

(3)预处理过程中的表面活性剂粘附在基体表面，未清洗。

(4)过度腐蚀，部分工厂除锈酸浓度高或无缓蚀剂也会导致结合力差。表面处理剂

2.涂层脆性大

脆性的原因是镀液中有机杂质或有机添加剂过多。一些技术操作人员将添加剂视为灵丹妙药，一旦涂层出现问题就添加添加剂。添加剂比例不平衡或超过允许上限会导致涂层脆性。pH异常值和重金属离子对镀液的污染也会导致脆性。有时很难区分涂层的脆性和结合力差。一般来说，可以有这样的区别：结合力差的涂层可以从基体金属上撕下，弯曲时涂层不会飞出颗粒，薄涂层没有嘶嘶声；对于脆性涂层，剥落时涂层不能撕成碎片，弯曲时涂层会飞出颗粒，薄涂层有嘶嘶声。