不锈钢具有良好的耐蚀性，出于一些特殊用途的需要，常常在其表面进行电镀一层金、银、镍、铬等金属。不锈钢基体材料在表面直接电镀得到的大多是粗糙与结合力差的镀层，主要原因是不锈钢的中性除锈剂表面存在强氧化膜影响镀层的结合力;且不锈钢过电位较高，由于阴极有氢气还原析出而使镀层金属原子不易沉积。有关资料显示，不锈钢基体材料电镀时镀前处于拉应力状态时，镀层与基体结合力差;处于应力时，结合力较好。因此对不锈钢基体材料电镀时，镀前需要进行特殊处理。如：采用喷砂、丸和预镀处理后镀层质量才能有所保证。

   清洗剂厂家钢铁渗氮、碳和淬火后，基体材料表面组织一般会有大量小颗粒状碳化物(氧化皮)，碳原子与微量元素结合形成的未溶碳化物对晶界起钉扎作用，一般在沉积过程中达到阴极表面的金属原子会沿着基体金属延伸的压力来占据与结构相连续的位置。但这些未溶碳化物破坏了原有的应力场，使得金属原子沉积难以均衡吸引到基体表面形成稳定的结构。有时某些晶粒向上生长得快一些而其它晶粒向上的生长慢一些，甚至停止使镀层粗糙不连续。故钢铁渗氮、碳基体材料电镀一般先除去氧化产物和预镀处理后再电镀需要的金属,才能使镀层的结合力提高。