清洗剂厂家对金属清洗剂的分类：
1、酸碱性金属清洗剂；
2、偏碱金属清洗剂；
3、中性化金属清洗剂；
4、水溶性树脂金属清洗剂。
1、酸碱性金属清洗剂
一般用以消除不锈钢板表层生产加工的机械润滑油，除油完全，常温下状况下除油实际效果非常好。
2、偏碱金属清洗剂：
必须高溫清洗，常温下清洗实际效果不太好。在采用金属清洗剂时，应留意下列事宜。
a.留意零件污渍的类型和特性。
b.避免零件被浸蚀。针对铜、铅、锌等易被浸蚀的零件及仪器仪表、仪表盘的零件等，要采用贴近中性化、腐蚀小、防锈处理能力强的清洗剂。
c.要考虑到清洗标准。若具备蒸汽换热器标准时，可采用高溫型清洗剂。
清洗剂厂家以手工制作清洗主导或被清洗零件不适合加温时，则采用超低温型清洗剂。选用机械设备清洗和工作压力自喷时，要采用低泡沫塑料的清洗剂。
d.留意清洗剂的浓度值。清洗剂的浓度值与清洗实际效果有挺大的关联，一般伴随着浓度值的提升，去污能力也相对的提高，但做到一定浓度值后，去污能力已不明显增强。一般浓度值操纵在3%-5%为宜。若依照商品使用手册配置的清洗剂浓度值去污实际效果不理想化时，则不可再增加清洗剂浓度值，而应另择别的秘方的清洗剂。
e.要把握好清洗剂温度。一般状况下，伴随着清洗剂温度的上升，其去污能力也会跟着提升，但超出一定温度后，去污能力反倒降低。因此，每一种清洗剂常有一个最适合的温度范畴，并非温度越高就越好。非常是是非非离子型清洗剂，当加温到一定温度时，清洗剂便出現浑浊状况，这时的温度称之为"浊点"，表面活性剂在水里的溶解性降低，一些成份因遇热产生溶解而丧失功效，去污能力反倒减少。因而，非离子型清洗剂的温度应操纵在浊点下列。
f.把握清洗剂的应用時间。一次配置的清洗剂能够数次应用，其应用時间关键在于清洗零件的总数与清洗剂的环境污染水平，一般状况下，一次配置的清洗剂能够持续应用1周-2周。以便节省清洗剂的使用量，提升清洗品质，清洗时要按零件特点，科学安排清洗次序。如先泡关键零件与不太脏的零件；后洗主次零件与较为脏的零件，那样能够增加清洗剂的应用時间。
金属清洗剂的主要用途
金属清洗剂普遍用以金属铝（铝合金型材、铝铸、纯铝）、铜工艺品（合金铜、全铜、紫铜、红铜）、不锈钢板、钢材、锌、镉、镍、铁、钛金属等金属复合材料表层去油除腊清洗，每个金属材料材料常有目的性的清洗剂，不容易浸蚀原材料表层。