随着不锈钢行业的快速发展和广泛应用，对不锈钢的耐腐蚀性要求越来越高。为了提高不锈钢的耐腐蚀性，钝化是不可缺少的重要工序。钝化后，可以在不锈钢表面形成氧化保护膜，隔离空气中的腐蚀介质接触。如果不锈钢酸洗钝化前有表面油污，应先清除，否则表面油污会影响酸洗钝化的质量，因此不能忽视除油脱脂。为了达到理想的钝化效果，辉伟佳赵工建议最好购买专用不锈钢钝化剂。
不锈钢钝化剂以环保无机酸为主要氧化剂，加入一定量的柠檬酸、肌醇脂六磷酸脂、硝酸钠和聚合腐蚀抑制剂。适用于奥氏体不锈钢和双相不锈钢的本色钝化，不含酸蚀成分，符合当前环保RoHS标准，本产品钝化后30分钟内形成致密的钝化保护膜，同时保持工件原有光泽，不损伤工件尺寸，中性盐雾性能提高10~30倍。以下是不锈钢钝化剂的工艺操作流程。
不锈钝化剂工艺流程：
脱脂-漂浮-酸洗/活化(1~3分钟)-漂浮-钝化-流动清水漂洗(1~3次)-中和-漂浮-纯净水-干燥或干燥，上述工艺可根据具体情况增减。下一步是不锈钢钝化剂的槽液维护方法。
不锈钝化剂槽液维修：
在钝化过程中，由于钝化液中氧化剂的不断消耗和工件携带物的影响，钝化液的酸碱度会随着这些因素而变化。标准溶液的酸碱度约为0.5。如果超过1.2，表明溶液中的酸值较低，通常只需向钝化槽添加新的液体，即可将槽液的酸碱度恢复到工艺指标范围。