脱漆剂对金属的腐蚀性大吗?这个问题可能是每一个做金属产品工件脱漆解决的生产厂家都较为关心的问题，终究假如脱漆剂对金属产品工件的腐蚀性很大得话，会毁坏产品工件构造，导致无法弥补的损伤的，这样的话，产品工件也就损毁，不可以再用了，会给生产厂家产生多余的经济损失，进而增加人力资源、物理学、资金成本费，这对生产厂家而言，是无法容忍出現的，因此一般状况下，挑选脱漆剂，要挑选对产品工件耐腐蚀的，或是是腐蚀性不大，能够忽略的，那样才可以让我们产生利润最大化。

现阶段，伴随着社会发展的经济发展的发展趋势，在轿车、飞机场、机械设备、工程建筑等领域对金属要求的十分大，为了更好地维护金属不遭受空气中的水份，溫度的腐蚀造成锈迹通常必须对金属开展喷涂解决。可是喷涂后的金属反复持续的应用全过程中，会遭受各种各样腐蚀物质的侵蚀及机械设备损伤毁坏，而出現老化、开裂、脱皮及脱漆等状况，造成 漆膜丧失维护装饰设计功效，假如要再次开展喷涂，就务必对金属表面上的老化的油漆开展掉下来解决。应用传统式物理学的机械设备打磨的方法，尽管能够 脱去油漆，可是非常容易对金属导致一定损伤。殊不知应用有机化学方式能够 随便解决金属脱漆的难点，便是应用脱漆剂脱漆金属表面油漆，那麼脱漆剂对金属的腐蚀性大吗？

大家下边根据试验为大伙儿揭秘脱漆剂对金属的腐蚀性大吗？将刷涂油漆后金属放进到盛满脱漆剂的器皿中，观查漆膜表面增溶水平及其对金属的腐蚀状况，由试验可了解，脱漆剂对金属的均值腐蚀速率为0.125G.m-2.h，比水溶性脱漆剂的腐蚀性稍大。可是试验结果表面，脱漆后样版表面金属毁坏水平极低，基本上没有什么影响，对金属的回收再利用与再次刷漆影响并不大。

根据试验发觉脱漆剂脱去金属表面油漆的有机化学方式，相比传统式物理学脱漆方式更加合理，便捷节约人力资源，物力资源与時间。并且脱漆剂对金属的腐蚀性十分小，基本上不容易损伤金属表面，显而易见脱漆剂对金属的腐蚀性一点都并不大。